LUKOSIL
|
Obsah netěkavých složek v % | 50 ± 2 | |
Měrná hmotnost kg/m3 | 1000 – 1020 | |
Viskozita mPa.s/20°C | 30 – 40 | |
Konzistence / 23°C |
K2 (sekunda) | - |
K4 (sekunda) | 15 – 21 | |
Číslo kyselosti mg KOH/g | 0,02 | |
Třída hořlavosti | 2 | |
Bod vzplanutí °C | 27 | |
Doba schnutí | max. 8 hod | |
Tepelná odolnost | max. 230°C | |
PND | 47-234-95 | |
SKP | 24.16.57 |
Lukosil M
130
je možné vytvrdit teplotou bez použití katalyzátoru. Závislost
doby vytvrzení na teplotě je znázorněna v grafu.
Při
pokojové teplotě vytváří Lukosil M 130 nelepivý, pružný
a mechanicky poměrně odolný film. Tepelným vytvrzením se dosáhne
zvýšení jeho tvrdosti, mechanické a chemické odolnosti a
stabilizuje se pro trvalé tepelné namáhání.
Aplikace metylsilikonového
laku LUKOSIL M 130
Průmysl
nátěrových hmot
Hlavní
použití Lukosilu M 130 je jako pojivo pro výrobu tepelně odolných
nátěrových hmot s použitím do 350°C. Lukosil
M 130 v nátěrových hmotách zasychá při normální
teplotě, což je výhodné zejména u výrobků, které se vytvrzují
při vlastním použití.
Separační
přípravek
Pro
svoje výborné separační vlastnosti je možno Lukosil
M 130 použít jako mechanicky odolný separační nátěr
forem pro odlévání a lisování pryskyřic, plastických hmot a kaučuků.
Pro tyto účely je třeba nátěr tepelně vytvrdit. Vytvrzovací
teploty v závislosti na čase jsou: 180°C/2 hod, 190°C/1 hod, 200°C/45
min.. Není nutno používat katalyzátor.
Elektrotechnika
Lukosil
M 130
lze použít jako pojivo slídy a jiných materiálů pro výrobu
elektroizolačních a tepelně odolných tmelů, případně desek. Je
rovněž vhodný jako ochranný nános desek tištěných spojů, kde
plně nahradil doposud používaný
Lukosil BS
(dříve Pryskyřice BS).
Pro lepší rozliv na deskách tištěných spojů se doporučuje jeho
naředění butanolem v množství do 10% hmot.
2.
Metylfenylsilikonové laky LUKOSIL
Obsahují
na rozdíl od metylsilikonových laků fenylskupiny, které zvyšují
jejich tepelnou odolnost při zachování stávajících vlastností
metylsilikonových laků. Pro svoje vynikající elektroizolační
vlastnosti, stálost proti koroně, fungistabilitu, odolnost vůči působení
chemikálií mají široké použití u výrobců elektrických strojů
pracujících ve ztížených podmínkách a tepelné třídě H (180°C
trvale), jako jsou pohonné jednotky elektrických lokomotiv, tramvají,
elektrických motorů pracujících ve vysoké rel. vlhkosti apod. Dále
se používají jako lepící laky pro výrobu slídových izolantů,
azbestového papíru a impregnované sklotkaniny, jako pojivo ve
vysoce tepelně stálých nátěrových hmotách. Všechny
metylfenylsilikonové laky vyžadují vytvrzování při teplotách
min. 200°C a většinou ještě katalyzátor k jejich rychlejšímu
vytvrzení. Nanášení laků na předměty se provádí stříkáním,
máčením, poléváním a natíráním. Postup tepelného vytvrzení
a náběhu vytvrzovací teploty je individuální a je závislý na způsobu
nanášení, charakteru výrobku, použitého laku a katalyzátoru.
LUKOSIL
150 (X)
vyrábí
se jako roztok v toluenu nebo xylenu. Po vytvrzení tvoří tvrdý, křehký
film. Lukosil 150 (X)
se používá jako lepící lak pro výrobu slídových izolantů,
azbestového papíru a impregnované sklotkaniny, jako pojivo ve
vysoce tepelně stálých nátěrových hmotách (nad 500 °C).
Silikonovým lakem je možné modifikovat ostatní organická pojiva
za účelem výrazného zlepšení výsledných vlastností nátěrové
hmoty.
LUKOSIL
200 (X)
vyrábí
se rovněž jako roztok v toluenu nebo xylenu. Po vytvrzení tvoří
pružný a částečně elastický film. Oba typy se používají jako
elektroizolační laky při výrobě elektrických motorů, izolace el.
točivých strojů určených pro trvale vlhké prostředí a tropy,
pro výrobu nátěrových hmot s vysokou tepelnou odolností (nad 500
°C). Silikonovým lakem je možné modifikovat ostatní organická
pojiva za účelem výrazného zlepšení výsledných vlastností nátěrové
hmoty.
LUKOSIL
4101
roztok
metylfenylsilikonové pryskyřice v xylenu, hnědofialové barvy.
Obsahuje již komponenty zkracující dobu tepelného vytvrzení laku.
Jeho použití je podobné jako u předchozích silikonových laků.
Je
určen pro impregnaci elektrických zařízení, hlavně vinutí
elektrických točivých strojů, trakčních strojů a elektrických
motorů, pracujících v tepelné třídě H. Vytvrzený lakový film
nemění své vlastnosti při pracovní teplotě 180°C, snese
dlouhodobé zatížení až 200°C a krátkodobě až do 500°C. Lakový
film odpuzuje vodu, je minimálně navlhavý a je odolný proti působení
chemikálií a povětrnostním vlivům.
LUKOSIL
4102
čirý
roztok metylfenylsilikonové pryskyřice v acetonu. Vyznačuje se kratší
dobou zasychání a tepelného vytvrzení filmu. Nezbytnou složkou
laku je LUKOSIL KATALYZÁTOR C 66. Katalyzátor je součástí
dodávek a jeho doporučená dávka činí 1 hm.%. Tento lak je možno
použít jako lepící prostředek spojů např. skla a kovu - k lepení
patic žárovek a elektronek, odporových tělísek, spojovací prostředek
vrstvených izolačních materiálů (slída) apod.
LUKOSIL
4107
jednosložkový
roztok metylfenylsilikonové pryskyřice pro antiadhezivní, tepelně
a mechanicky odolné a zdravotně nezávadné povrchové úpravy zejména
v potravinářském průmyslu. Je to nízkoviskózní čirá až slabě
nažloutlá kapalina. Je ředitelný ředidly jako lakový benzín,
toluen, xylen, ředidlo S 6001, S 6005, S 6006.
Je
určen zejména jako separační vrstvička s antiadhezivním účinkem
pro vnitřní úpravu hliníkového a ocelového nádobí, ale i forem
pro odlévání plastických hmot, parafinu, asfaltu. Ze všech
silikonových laků má tento typ nejvyšší odolnost vůči oděru a
to i při zvýšených teplotách. Tepelná odolnost je 250°C, krátkodobě
300°C bez ztráty hydrofobních vlastností. V těchto vlastnostech
konkuruje teflonovým povrchovým úpravám.
Postup
úpravy:
LUKOSIL
4107 se nanáší na povrchy z hliníku nebo oceli, které jsou dokonale odmaštěny,
nejlépe v parách perchloretylenu. Pro dokonalou adhezi je třeba
povrch otryskat, a to těsně před nanášení. Vlastní nanášení LUKOSILU
4107 je možno provádět máčením, nejlépe se však osvědčilo
stříkání. Optimální tloušťka nástřiku se volí tak, aby po
vytvrzení byla v rozmezí 20 - 40 µm.
LUKOSIL 4107 je formulován tak, aby po jeho nanesení následovalo
vytvrzení s rychlým náběhem teploty, které lze s výhodou provádět
v průběžné tunelové peci při teplotě 300°C po dobu 10 minut.
vytvrzený
film je hladký, lesklý, se zvýšenou tvrdostí a mechanickou
odolností i při zvýšených teplotách. Maximální tepelná
odolnost je 300°C, je zdravotně nezávadný. Vykazuje výborné
antiadhezivní vlastnosti nejen pro potraviny, ale i pro řadu průmyslových
látek (parafin, asfalt, synt. pryskyřice, polyetylén apod.).
LUKOSIL
901
bezbarvý
až nažloutlý roztok metylfenylsilikonové pryskyřice se zvýšeným
obsahem sušiny v toluenu. Tento lak slouží jako pojivo při výrobě
skelných laminátů, které rovněž vyhovují požadavkům tepelné
izolační třídy H. Ke každé operaci se dodávají katalyzátory
pro snížení doby vytvrzení - LUKOSIL KATALYZÁTOR C 63 a
LUKOSIL KATALYZÁTOR C 64.
Základní vlastnosti metylfenylsilikonových laků
150 (X) |
200 (X) |
4101 |
4102 |
4107 |
901 |
|
Obsah netěkavých složek % | 50± 2 |
50± 2 |
min.50 |
min.78 |
50± 2 |
70± 2 |
Konzistence -20°C - K4(s) | 18-26 |
20-30 |
60-110 |
30-50 |
12-22 |
14-18 |
Viskozita mPa.s | 80-150 |
80-150 |
60-110 |
180-230 |
60-110 |
50-100 |
Měrná hmotnost kg/m3 | 1010± 10 |
1010± 10 |
1010± 10 |
1150± 20 |
1020 |
1130± 20 |
Číslo kyselosti - max.(mg KOH/g) | 0,1 |
0,1 |
0,5 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Doba schnutí - max. (v min/°C) | 10/150 * |
70/250 |
90/200 |
300/20 +1% C66 |
5/20 |
- |
Doba vytvrzení - max. (v min/°C) | 360/250 |
480-250 |
390/200 |
120/200 +1% C66 |
120/250 |
- |
Bod vzplanutí °C | 150 <10 150 X >21 |
200 <10 200 X >21 |
>21 |
<10 |
<10 |
<10 |
El. pevnost vrstvy filmu (kV/mm) | min. 60 |
min. 60 |
min. 60 |
- |
- |
min. 10 |
Vnitřní izolační odpor (W /cm) | min. 1014 |
min. 1014 |
||||
Třída hořlavosti | 1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
PND | 39-1042-70 |
39-1040-78 |
39-1045-69 |
39-1047-75 |
47-233-91 |
47-232-89 |
SKP | 24.16.57 |
* Silikonový lak Lukosil
150 (X) na vzduchu tvoří do 5 hodin nelepivý film,
který je nutné tepelně vytvrdit.
Poznámka
U některých aplikací
laků Lukosil M 130,
Lukosil 150 (X) a Lukosil
200 (X) je možno ke zkrácení doby vytvrzení a vytvoření
mechanicky odolnějšího filmu použít LUKOSIL KATALYZÁTOR C 61.
Doporučené dávkování katalyzátoru činí 0,5 až 2,0%hmot.
Specifikace:
LUKOSIL KATALYZÁTOR C 61 |
LUKOSIL KATALYZÁTOR C 63 |
LUKOSIL KATALYZÁTOR C 64 |
|
PND | 47-406-87 |
47-413-90 |
47-408-87 |
SKP | 24.66.46 |
Balení
a skladování:
Silikonové
laky LUKOSIL skladovat v původních obalech v chladných
skladištích. Skladovatelnost je 6 měsíců při teplotách +5 až
+30 °C.
Silikonové
laky LUKOSIL jsou dodávány v plechovkách (20 l), sudech (200
l) nebo kontejnerech s vnitřní úpravou (750 l). Doprava se řídí
předpisy o přepravě nebezpečného zboží.
Katalyzátory
LUKOSIL KATALYZÁTOR C 61, C 63, C 64 a C 66
jsou dodávány v množství ekvivalentním k množství silikonového
laku LUKOSIL. Skladovatelnost v původních obalech je 24 měsíců.
Ochrana
zdraví:
Silikonové
laky LUKOSIL včetně katalyzátorů jsou podle zákona č.157/1998
Sb. klasifikovány jako nebezpečné chemické přípravky. Před použitím
je nutné důkladně si přečíst etiketu a bezpečnostní list a řídit
se tam uvedenými pokyny.
Tento prospekt obsahuje nezávazné údaje, které jsou pro zákazníka informativní. Uvedené typy aplikací nejsou zcela vyčerpávající. V případě pochybností nebo nejasností se obraťte na Oddělení obchodně-technických služeb Lučebních závodů a.s. Kolín, tel.: 0321/741 350, 351, 431, fax: 0321/721 572.