LUKOSIL
silikonové laky

Silikonové laky tvoří velkou skupinu silikonových výrobků, které jsou dodávány k použití ve formě roztoků v organických rozpouštědlech. Po nanesení a vytvrzení vykazují řadu vynikajících vlastností jako jsou:

  • odolnost ve velkém rozsahu teplot

  • hydrofobní vlastnosti

  • separační vlastnosti filmů (plastické hmoty, potraviny)

  • odolnost proti povětrnosti a UV záření

  • možnost modifikace organických pryskyřic

Silikonové laky se dělí na dvě skupiny, a to na metylsilikonové a metylfenylsilikonové.


1. Metylsilikonový lak LUKOSIL M 130

představuje moderní typ za pokojové teploty zasychajícího silikonového laku a je špičkovým výrobkem ve své kategorii. Je to roztok silikonové pryskyřice v xylenu jako rozpouštědle.

Obsah netěkavých složek v % 50 ± 2
Měrná hmotnost kg/m3 1000 – 1020
Viskozita mPa.s/20°C 30 – 40
Konzistence 
/ 23°C
K2 (sekunda) -
  K4 (sekunda) 15 – 21
Číslo kyselosti mg KOH/g 0,02
Třída hořlavosti 2
Bod vzplanutí °C 27
Doba schnutí max. 8 hod
Tepelná odolnost max. 230°C
PND 47-234-95
SKP 24.16.57


Lukosil M 130
je možné vytvrdit teplotou bez použití katalyzátoru. Závislost doby vytvrzení na teplotě je znázorněna v grafu.



Při pokojové teplotě vytváří Lukosil M 130 nelepivý, pružný a mechanicky poměrně odolný film. Tepelným vytvrzením se dosáhne zvýšení jeho tvrdosti, mechanické a chemické odolnosti a stabilizuje se pro trvalé tepelné namáhání.


Aplikace metylsilikonového laku LUKOSIL M 130

Průmysl nátěrových hmot

Hlavní použití Lukosilu M 130 je jako pojivo pro výrobu tepelně odolných nátěrových hmot s použitím do 350°C. Lukosil M 130 v nátěrových hmotách zasychá při normální teplotě, což je výhodné zejména u výrobků, které se vytvrzují při vlastním použití.

Separační přípravek

Pro svoje výborné separační vlastnosti je možno Lukosil M 130 použít jako mechanicky odolný separační nátěr forem pro odlévání a lisování pryskyřic, plastických hmot a kaučuků. Pro tyto účely je třeba nátěr tepelně vytvrdit. Vytvrzovací teploty v závislosti na čase jsou: 180°C/2 hod, 190°C/1 hod, 200°C/45 min.. Není nutno používat katalyzátor.

Elektrotechnika

Lukosil M 130 lze použít jako pojivo slídy a jiných materiálů pro výrobu elektroizolačních a tepelně odolných tmelů, případně desek. Je rovněž vhodný jako ochranný nános desek tištěných spojů, kde plně nahradil doposud používaný
 Lukosil BS (dříve Pryskyřice BS). Pro lepší rozliv na deskách tištěných spojů se doporučuje jeho naředění butanolem v množství do 10% hmot.


2. Metylfenylsilikonové laky LUKOSIL

Obsahují na rozdíl od metylsilikonových laků fenylskupiny, které zvyšují jejich tepelnou odolnost při zachování stávajících vlastností metylsilikonových laků. Pro svoje vynikající elektroizolační vlastnosti, stálost proti koroně, fungistabilitu, odolnost vůči působení chemikálií mají široké použití u výrobců elektrických strojů pracujících ve ztížených podmínkách a tepelné třídě H (180°C trvale), jako jsou pohonné jednotky elektrických lokomotiv, tramvají, elektrických motorů pracujících ve vysoké rel. vlhkosti apod. Dále se používají jako lepící laky pro výrobu slídových izolantů, azbestového papíru a impregnované sklotkaniny, jako pojivo ve vysoce tepelně stálých nátěrových hmotách. Všechny metylfenylsilikonové laky vyžadují vytvrzování při teplotách min. 200°C a většinou ještě katalyzátor k jejich rychlejšímu vytvrzení. Nanášení laků na předměty se provádí stříkáním, máčením, poléváním a natíráním. Postup tepelného vytvrzení a náběhu vytvrzovací teploty je individuální a je závislý na způsobu nanášení, charakteru výrobku, použitého laku a katalyzátoru.


LUKOSIL 150 (X)

vyrábí se jako roztok v toluenu nebo xylenu. Po vytvrzení tvoří tvrdý, křehký film. Lukosil 150 (X) se používá jako lepící lak pro výrobu slídových izolantů, azbestového papíru a impregnované sklotkaniny, jako pojivo ve vysoce tepelně stálých nátěrových hmotách (nad 500 °C). Silikonovým lakem je možné modifikovat ostatní organická pojiva za účelem výrazného zlepšení výsledných vlastností nátěrové hmoty.


LUKOSIL 200 (X)

vyrábí se rovněž jako roztok v toluenu nebo xylenu. Po vytvrzení tvoří pružný a částečně elastický film. Oba typy se používají jako elektroizolační laky při výrobě elektrických motorů, izolace el. točivých strojů určených pro trvale vlhké prostředí a tropy, pro výrobu nátěrových hmot s vysokou tepelnou odolností (nad 500 °C). Silikonovým lakem je možné modifikovat ostatní organická pojiva za účelem výrazného zlepšení výsledných vlastností nátěrové hmoty.


LUKOSIL 4101

roztok metylfenylsilikonové pryskyřice v xylenu, hnědofialové barvy. Obsahuje již komponenty zkracující dobu tepelného vytvrzení laku. Jeho použití je podobné jako u předchozích silikonových laků.

Je určen pro impregnaci elektrických zařízení, hlavně vinutí elektrických točivých strojů, trakčních strojů a elektrických motorů, pracujících v tepelné třídě H. Vytvrzený lakový film nemění své vlastnosti při pracovní teplotě 180°C, snese dlouhodobé zatížení až 200°C a krátkodobě až do 500°C. Lakový film odpuzuje vodu, je minimálně navlhavý a je odolný proti působení chemikálií a povětrnostním vlivům.


LUKOSIL 4102

čirý roztok metylfenylsilikonové pryskyřice v acetonu. Vyznačuje se kratší dobou zasychání a tepelného vytvrzení filmu. Nezbytnou složkou laku je LUKOSIL KATALYZÁTOR C 66. Katalyzátor je součástí dodávek a jeho doporučená dávka činí 1 hm.%. Tento lak je možno použít jako lepící prostředek spojů např. skla a kovu - k lepení patic žárovek a elektronek, odporových tělísek, spojovací prostředek vrstvených izolačních materiálů (slída) apod.


LUKOSIL 4107

jednosložkový roztok metylfenylsilikonové pryskyřice pro antiadhezivní, tepelně a mechanicky odolné a zdravotně nezávadné povrchové úpravy zejména v potravinářském průmyslu. Je to nízkoviskózní čirá až slabě nažloutlá kapalina. Je ředitelný ředidly jako lakový benzín, toluen, xylen, ředidlo S 6001, S 6005, S 6006.

Je určen zejména jako separační vrstvička s antiadhezivním účinkem pro vnitřní úpravu hliníkového a ocelového nádobí, ale i forem pro odlévání plastických hmot, parafinu, asfaltu. Ze všech silikonových laků má tento typ nejvyšší odolnost vůči oděru a to i při zvýšených teplotách. Tepelná odolnost je 250°C, krátkodobě 300°C bez ztráty hydrofobních vlastností. V těchto vlastnostech konkuruje teflonovým povrchovým úpravám.

Postup úpravy:

LUKOSIL 4107 se nanáší na povrchy z hliníku nebo oceli, které jsou dokonale odmaštěny, nejlépe v parách perchloretylenu. Pro dokonalou adhezi je třeba povrch otryskat, a to těsně před nanášení. Vlastní nanášení LUKOSILU 4107 je možno provádět máčením, nejlépe se však osvědčilo stříkání. Optimální tloušťka nástřiku se volí tak, aby po vytvrzení byla v rozmezí 20 - 40 µm. LUKOSIL 4107 je formulován tak, aby po jeho nanesení následovalo vytvrzení s rychlým náběhem teploty, které lze s výhodou provádět v průběžné tunelové peci při teplotě 300°C po dobu 10 minut.

vytvrzený film je hladký, lesklý, se zvýšenou tvrdostí a mechanickou odolností i při zvýšených teplotách. Maximální tepelná odolnost je 300°C, je zdravotně nezávadný. Vykazuje výborné antiadhezivní vlastnosti nejen pro potraviny, ale i pro řadu průmyslových látek (parafin, asfalt, synt. pryskyřice, polyetylén apod.).


LUKOSIL 901

bezbarvý až nažloutlý roztok metylfenylsilikonové pryskyřice se zvýšeným obsahem sušiny v toluenu. Tento lak slouží jako pojivo při výrobě skelných laminátů, které rovněž vyhovují požadavkům tepelné izolační třídy H. Ke každé operaci se dodávají katalyzátory pro snížení doby vytvrzení - LUKOSIL KATALYZÁTOR C 63 a LUKOSIL KATALYZÁTOR C 64.

Základní vlastnosti metylfenylsilikonových laků

 

150 (X)

200 (X)

4101

4102

4107

901

Obsah netěkavých složek %

50± 2

50± 2

min.50

min.78

50± 2

70± 2

Konzistence -20°C - K4(s)

18-26

20-30

60-110

30-50

12-22

14-18

Viskozita mPa.s

80-150

80-150

60-110

180-230

60-110

50-100

Měrná hmotnost kg/m3

1010± 10

1010± 10

1010± 10

1150± 20

1020

1130± 20

Číslo kyselosti - max.(mg KOH/g)

0,1

0,1

0,5

0,1

0,1

0,1

Doba schnutí - max. (v min/°C)

10/150 *

70/250

90/200

300/20 +1% C66

5/20

-

Doba vytvrzení - max. (v min/°C)

360/250

480-250

390/200

120/200 +1% C66

120/250

-

Bod vzplanutí °C 150 <10

150 X >21

200 <10

200 X >21

>21

<10

<10

<10

El. pevnost vrstvy filmu (kV/mm)

min. 60

min. 60

min. 60

-

-

min. 10

Vnitřní izolační odpor (W /cm)

min. 1014

min. 1014

       
Třída hořlavosti

1

1

2

1

1

1

PND

39-1042-70

39-1040-78

39-1045-69

39-1047-75

47-233-91

47-232-89

SKP

24.16.57

* Silikonový lak Lukosil 150 (X) na vzduchu tvoří do 5 hodin nelepivý film, který je nutné tepelně vytvrdit.

Poznámka
U některých aplikací laků Lukosil M 130, Lukosil 150 (X) a Lukosil 200 (X) je možno ke zkrácení doby vytvrzení a vytvoření mechanicky odolnějšího filmu použít LUKOSIL KATALYZÁTOR C 61. Doporučené dávkování katalyzátoru činí 0,5 až 2,0%hmot.

Specifikace:

 

LUKOSIL KATALYZÁTOR C 61

LUKOSIL KATALYZÁTOR C 63

LUKOSIL KATALYZÁTOR C 64

PND

47-406-87

47-413-90

47-408-87

SKP

24.66.46

Balení a skladování:

Silikonové laky LUKOSIL skladovat v původních obalech v chladných skladištích. Skladovatelnost je 6 měsíců při teplotách +5 až +30 °C.

Silikonové laky LUKOSIL jsou dodávány v plechovkách (20 l), sudech (200 l) nebo kontejnerech s vnitřní úpravou (750 l). Doprava se řídí předpisy o přepravě nebezpečného zboží.

Katalyzátory LUKOSIL KATALYZÁTOR C 61, C 63, C 64 a C 66 jsou dodávány v množství ekvivalentním k množství silikonového laku LUKOSIL. Skladovatelnost v původních obalech je 24 měsíců.

Ochrana zdraví:

Silikonové laky LUKOSIL včetně katalyzátorů jsou podle zákona č.157/1998 Sb. klasifikovány jako nebezpečné chemické přípravky. Před použitím je nutné důkladně si přečíst etiketu a bezpečnostní list a řídit se tam uvedenými pokyny.

 

Tento prospekt obsahuje nezávazné údaje, které jsou pro zákazníka informativní. Uvedené typy aplikací nejsou zcela vyčerpávající. V případě pochybností nebo nejasností se obraťte na Oddělení obchodně-technických služeb Lučebních závodů a.s. Kolín, tel.: 0321/741 350, 351, 431, fax: 0321/721 572.