|
LUKOPREN N
silikonové
dvousložkové kaučuky
Charakteristika
Lukopren N jsou
silikonové dvousložkové kaučuky, takzvaného
kondenzačního typu. Po smíchání pasty s
kata-lyzátorem dochází k vulkanizaci v celé hmotě
během několika desítek minut za tvorby silikonové
pryže, která nemá adhezi k podkladu. Dávkování
Lukoprenu Katalyzátoru jsou 2% hmotnostní (N 1522, N
5221 a N 1725) nebo 2,5% hmotnostní (N Super).
Vlastnosti
vulkanizátu:
- odolnost vůči
povětrnostním vlivům, slunečnímu záření a
ozonu,
- separační
vlastnosti vůči řadě neporézních povrchů
včetně odlévaných pryskyřic,
- odolnost vůči
bakteriím a houbám,
- výborné separační
vlastnosti, odolnost vůči elektrickému oblouku
a koroně a to i při tepelném zatížení,
- odolnost vůči
slabým kyselinám a zásadám, polárním
rozpouštědlům a většině solí.
Použití:
Jsou vhodné pro
zhotovování pružných forem, jsou schopné
reprodukovat jemné detaily, mají dobré separační
vlastnosti, malé smrštění a tepelnou odolnost.
- Lukopren N 1000 je
používán zejména k ředění a úpravě
vlastností Lukoprenu N 1522, k zalévání v
elektro-technice.
- Lukopren N 1522 je
univerzálním typem. Slouží zejména k
výrobě forem pro zhotovování otisků pro
odlévání synt. pryskyřic, sádry, vosku,
betonu, nízkotajících kovů (cín a jeho
slitiny). Dále se používá k výrobě
rozebíratelných těsnění pro tepelná
zařízení jako jsou elektrické pece
- a sušárny, vakuová
zařízení, chladící agregáty, k výrobě
nejrůznějších těsnění apod.
- Lukopren N 1725 je
kaučuk s omezenou stékavostí. Proto se
používá pro nanášení stěrkováním na
šikmých
a svislých plochách při výrobě velkých
forem (sochy), vhodný pro restaurátory.
- Lukopren N Super je
kaučuk s nejnižší viskozitou, s výbornou
zatékavostí a věrností otisků. Využívá se
v defekto-skopii. Umožňuje dobré
probarvování pomocí anorganických pigmentů,
což lze využít zejména
- v elektrotechnice.
- Lukopren N 5221 je
středně viskózní pasta, která má po
zvulkanizování na silikonovou pryž výrazně
vyšší tažnost a odolnost vůči natržení. Z
tohoto důvodu se doporučuje především na
výrobu náročnějších forem. Tento typ
kaučuku se nedoporučuje upravovat přídavkem
silikonového oleje Lukosiol M 500. Naředěním
Lukoprenem N 1000 dojde ke zhoršení
mechanicko-fyzikálních vlastností.
Mísení
kaučukových past Lukopren N s katalyzátorem
Protože skladováním
pasty může dojít k částečné sedimentaci pigmentů
a plniv, je třeba nejprve celý obsah řádně
zhomogenizovat, nejlépe pomocí ploché stěrky.
Potřebné množství zhomogenizované pasty se odváží
do přiměřeně velké, nejlépe plastové nádoby a
smíchá se s předepsaným množstvím Lukopren
Katalyzátoru (viz. tabulka na straně 3). Směs se
dokonale rozmíchá plochou stěrkou, zejména na dně a
v rozích nádoby tak, aby nedošlo
k vmíchání vzduchu do hmoty. Proto se nesmí
zamíchání Lukopren Katalyzátoru provádět vrtulovým
míchadlem pomocí elektrické vrtačky. Doba
zpracování zhomogenizované pasty s katalyzátorem je
cca 30 min. Vyšším přídavkem katalyzátoru se
docílí větší rychlosti vulkanizace a tím i
zkrácení doby zpracování, ale i nežádoucího
zvětšení lineárního smrštění. Ztíží se též
odstranění bublinek vzduchu ze zalévaných povrchů,
proto se vyšší dávka katalyzátoru nedoporučuje.
K eliminaci vzduchových
bublinek lze směs po zamíchání evakuovat (vzhledem k
rozpínání vzduch. bublinek nutno volit větší
nádobu). Bez použití evakuace je nutno pastu s
katalyzátorem nanášet postupně v tenkých vrstvách a
vždy vyčkat odchodu vzduchových bublinek.
Nedoporučuje se
zahřívání v průběhu vulkanizace z důvodu
nebezpečí zvýšeného vzniku bublinek vlivem tvorby
plynných zplodin.
Ředění
kaučukových past
Všechny pasty Lukopren N lze navzájem mísit:
- Pro získání
optimální konzistence lze Lukopren N 1522 i N
1725 ředit Lukoprenem N 1000 (do max.15 %
hmot.).
- Pro snížení
tvrdosti lze pasty mísit silikonovým olejem
Lukosiol M 500 (do max. 15 % hmot.). Jakékoliv
ředění doporučujeme konzultovat s pracovníky
obchodně technických služeb Lučebních
závodů a.s. Kolín.
- Barvení
kaučukových past
- Lukopren N Super a
Lukopren N 5221 lze bez problémů probarvovat
anorganickými tepelně odolnými pigmenty.
Aplikují se nejlépe formou past utřených z 2
hmot. dílů pigmentu a 1 hmot. dílu
silikonového oleje Lukosiol M 500. Doporučené
množství pasty je 1 hmot. %.
- Pigmentace Lukoprenů
N1522 a N 1725 je v důsledku jejich bílého a
okrového zabarvení obtížná.
- Odmašťovací,
adhezní a separační přípravky
- Lukopreny N nemají
adhezi zejména k neporézním podkladům jako
sklo, smalt, ocel, hliník apod. Adheze lze
dosáhnout pomocí spojovacího prostředku, kdy
se daný povrch odmastí přípravkem Lukopren
Odmašťovač a poté se nanese adhezní
přípravek Lukopren Primer A nebo N (viz strana
číslo 4). Max. po 10 minutách lze nanášet
katalyzovanou pastu Lukopren N.
- Při výrobě forem
je vhodné potřít plochy separačním
přípravkem Lukopren Separátor, který po
zaschnutí vytvoří pevný film s dobrými
separačními vlastnostmi. Jeho odstranění se
provede omytím vodou. K separaci se
nedoporučují přípravky jako olej, vazelína
apod, které narušují silikonovou pryž již od
počátku vulkanizace.
Zhotovování
pružných forem a otisků
Příprava
modelů
Model může být zhotoven
ze dřeva, kovu, plastické hmoty, keramiky, sádry,
vosku, papíru, mramoru, kamene nebo jílu. Na jeho
povrchu musí být odstraněny povrchové vady, není-li
úmysl tyto nerovnosti dále reprodukovat.
Povrchy modelů porézních materiálů musí být
utěsněny lakovými nátěry. Pokud je požadován
vysoký lesk odlitků
z forem, doporučuje se opatřit povrchy modelů
voskovými nebo polišovými nátěry.
K dosažení dobré separace se doporučuje potřít
povrch modelů slabou vrstvičkou (pomocí hadříku)
separačního prostředku, například Lukoprenem
Separátorem. Po jeho zaschnutí je možno provést
odlití pomocí nakatalyzovaného Lukoprenu N.
U sádrového modelu stačí zpravidla pouhé namočení
do vody.
Odlití formy
Model se umístí do
pomocné nádoby nebo boxu zhotoveného z hradítek.
Připravená kaučuková pasta se lije slabým proudem
tak, aby se vyloučilo tvoření vzduchových bublinek a
rozrušily se bublinky již vzniklé při zamíchání
katalyzátoru. Mechanická odolnost formy může být
zvýšena síťovými tkaninami, např. gázou,
hedvábím, pytlovinou nebo silonovým pletivem.
Tloušťka stěn modelů o rozměru cca 30 cm nemá být
větší než 1 cm, u forem menších modelů by neměla
přesáhnout 5-8 mm.
V případě zhotovování
forem z rozměrově velkých modelů není odlévání
dobře možné. Pak se musí postupovat tak, že se
nanáší jedna vrstva kaučukové pasty za druhou. Zde
je vhodné používat výševiskózní Lukopren N 1725,
protože má omezenou stékavost ze šikmých a kolmých
povrchů.
Při výrobě
náročnějších forem z Lukoprenu N 5221 se doporučuje
jejich výroba postupným nánosem několika vrstviček s
případným vložením gázové nebo organické
výztuhy. Optimální tloušťka formy je 2-3 mm. V tomto
případě je nezbytné vytvoření sádrového,
betonového nebo polyuretanového lože ke zpevnění
formy.
Jestliže se z jednoho
modelu vyrábí více forem, může vlivem úbytku
separační vrstvičky dojít k postupnému
přilepování kaučuku k modelu. V tom případě je
nutné nátěr Lukoprenu Separátoru obnovit.
K odlévání forem z
členitých a zejména větších modelů je vhodné
použít dvou- nebo vícedílnou formu. Stykové plochy
jednotlivých dílů kaučukových forem se od sebe
oddělují Lukoprenem Separátorem, který musí
vytvořit znatelnou souvislou separační vrstvičku
(několikanásobný nátěr). Dobrý separační účinek
vykazuje i 12%ní roztok parafínu v lakovém benzínu.
Temperování
forem
K rozměrové stabilizaci
formy při odlévání kovů a slitin při teplotě okolo
300 °C, je vhodné formu ještě před prvním
použitím temperovat. Temperace se provádí záhřevem
v sušárně s výměnou vzduchu postupným zvyšováním
teploty na 150 °C po dobu 30 minut při této teplotě.
Lepení
silikonové pryže
Silikonová pryž z
Lukoprenu N nemá velkou strukturní pevnost. Zejména
častým namáháním může dojít k natržení.
Slepení lze velmi snadno a účinně provést
jednosložkovým silikonovým tmelem Lukopren S 6410. Pro
aplikaci je zvlášť vhodné balení v tubičkách (25
ml) opatřených špičkou.
Základní
parametry
Vlastnosti
kaučukových past
Parametr |
Lukopren N
|
1522 |
1725 |
Super |
5221 |
1000 |
Barva |
bílá až krémová |
okrová |
transparentní, modrá |
slon. kost |
transparentní |
Viskozita
Pa.s/20°C |
10 - 20 |
190 - 250 |
6 - 15 |
14 |
0,8 - 1,2 |
Hustota
kg/m3 |
1250 |
1250 |
1040 |
1100 |
980 |
Katalyzátor
C 21 hm.% |
2,0 |
2,0 |
2,5 |
2,0 |
4,0 |
Katalyzátor
C 21 obj.% |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,0 |
4,0 |
PND |
47-307-87
|
SKP |
24.17.11
|
Fyzikálně-mechanické vlastnosti
|
Lukopren N
|
|
1522 |
1725 |
Super |
5221 |
1000 |
Tvrdost
°ShA |
min. 50 |
min. 50 |
30 - 35 |
23 |
< 30 |
Pevnost
v tahu MPa |
min. 1,6 |
min. 2,5 |
1,4 |
1,7 |
- |
Tažnost
% |
min. 70 |
min. 70 |
140 |
340 |
- |
Lineární
smrštění % |
max. 1,0 |
max. 1,0 |
0,6 |
0,3 |
- |
Tepelná
odolnost °C |
-50 až +180°C |
-50 až +180°C |
-50 až +180°C |
-50 až +180°C |
-50 až +150°C |
Orientační hodnoty elektrických vlastností
vulkanizátů Lukoprenu N
Vlastnosti |
Lukopren N 1522 |
Lukopren N 1725 |
Měrný
odpor W .cm |
min. 1012 |
min. 1012 |
Elektrická
pevnost kV/mm |
min. 13 |
min. 13 |
Permitivita |
|
|
od
400 - 800 Hz |
2,2 - 2,6 |
2,1 - 2,5 |
od
100 kHz - 1 Mhz |
3,0 - 3,4 |
2,8 - 3,2 |
od
2 - 10 MHz |
3,1 - 3,5 |
2,9 - 3,3 |
Ztrátový
činitel tg d .10-3 |
|
|
od
100 - 200 kHz |
5 – 9 |
5 - 9 |
od
100 kHz - 1 Mhz |
5 – 7 |
4 - 7 |
od
2 - 10 MHz |
4 – 6 |
4 - 7 |
Ochrana
zdraví
a) Kaučukové pasty
Lukopren N jsou v dodávaném stavu fyziologicky
nezávadné.
b) Lukopren
Katalyzátor je podle zákona č. 157/1998 Sb.
klasifikován jako nebezpečný chemický
přípravek. Před použitím si důkladně
přečtěte etiketu a bezpečnostní list a řiďte
se tam uvedenými pokyny.
c) Vulkanizáty,
získané smísením kaučukové pasty a
katalyzátoru a proběhnutím vulkanizace, jsou již
naprosto inertní.
Balení
kartonek
(kaučuková pasta + 30 g Lukoprenu
Katalyzátoru) |
1 kg
- Lukopren N 1522 |
|
900g
- N Super a N 5221 |
kbelíky
|
5 kg |
kbelíky
|
10
kg |
Skladovatelnost
12 měsíců od data výroby v původních obalech.
Výrobek v plastových obalech skladovat max. ve 2
vrstvách. Před upotřebením řádně promíchat!
Tento prospekt obsahuje nezávazné údaje, které
jsou pro zákazníka informativní, a jeho součástí je
podrobný prospekt o výše uvedených výrobcích.
V případě pochybností nebo nejasností se obraťte
na Oddělení obchodně-technických služeb Lučebních
závodů a.s. Kolín, tel. 0321/741 350, 741 351, 741
431,
fax. 0321/721 572.
|